ベーカー・ヒューズの速度センサおよび加速度センサの進化は、地殻内の動きを測定するために地質学者が使用する自己発電型可動コイル設計の速度センサから始まりました。現在でも、その起源を記念して、「サイズミック（地震）」センサと呼ばれています。
これらの初期のセンサから堅牢な固体加速度センサが誕生し、その後、加速度ではなく速度を使用して出力信号の信号処理回路を配備する、現在の統合型加速度センサの先駆けとなりました。
何十年にもわたって培われた豊富な経験と専門知識を駆使して、特定のアプリケーションに多様なモデルを備えた最高のケーシング搭載加速度センサと速度センサを提供しています。
製品概要
加速度センサと速度センサにはそれぞれ、機械設備を最高の状態に保つための機能が装備されています。どちらも極度の高温に対応できます。速度センサは内蔵電力供給機能と耐放射線性を備え、プラントに合わせて柔軟な構成になっています。加速度センサは電気的危険から保護され、ポータブルデータコレクターを提供します。
- 極度の高温に対応
- 柔軟性と信頼性
- 耐放射線性
- 低周波の検知
- 電気絶縁
- 極度の高温に対応
- ギアメッシュ周波数を監視
- ポータブルデータ収集器を提供
このセンサシリーズの加速度センサは、過酷な産業環境や限られたスペースでの設置に適した多くの機能を備えています。これらの加速度計は、gまたはm/s^2の単位で加速度測定値を提供します。センサは、加速度レベルに比例した既定の電圧を出力し、様々な状態監視ソリューションに接続できます。これらのセンサによって検出される振動周波数の範囲は、0.2から14,000 Hzの範囲となります。
20015x Accelerometersは、Trendmaster† proTIMと組み合わせて使用するように設計された、汎用かつ高周波数のケースマウント型サイズミックトランスデューサです。
TP 100/TP 500加速度センサシリーズは、過酷な産業環境や限られたスペースへの設置に適した多くの機能を備えています。
200350および200355加速度センサは、部品番号149811-02のTrendmaster Pro定電流直接入力カードおよび部品番号164746-01のサイズミック直接入力カードと共に使用するように設計された汎用のケースマウントサイズミックトランスデューサです。200350および200355加速度計は、密閉されたステンレススチール製のケースに収納されています。過酷な産業環境に適した非常に頑丈なトランスデューサとして設計されています。 各トランスデューサーのトップマウント型2ピンコネクター (MIL-C-5015) は、接続信号ケーブルの取り付けと取り外しを容易にしています。 ケーシングの底部に1/4-28のネジ穴があり、複数の取り付けオプションに対応しています。200350加速度センサー、200355加速度センサーは、振動を受けると電荷を発生する圧電センシング素子を搭載しており、発生した電荷はトランスデューサの感度に比例した加速度の電圧信号に変換されます。
ベントリー・ネバダのセイズモプローブ速度トランスデューサシステムは、ベアリングハウジング、ケーシング、または構造の絶対振動(自由空間に対する) を測定するように設計されています。2線式システムは、トランスデューサと適切なケーブルで構成されます。セイズモプローブファミリの速度変換器は、可動コイル技術を使用した2線式設計です。変換器の振動速度に比例した電圧出力が得られます。
可動コイルトランスデューサは、電子機器が組み込まれたソリッドステートトランスデューサよりも衝撃または衝撃励起に対する感度が低くなります。これらは、特定のアプリケーションに適しており、外部電源を必要としないためポータブルの測定アプリケーションに有効です。
セイズモプローブ速度トランスデューサには、次の2種類があります。
9200: 9200は、テスト機器または診断機器と組み合わせて、連続モニタリングまたは定期的な測定に適した二線式トランスデューサです。一体型ケーブルオプションで注文した場合、9200は追加の保護を必要とせず、優れた耐食性を備えています。
74712: 74712は9200の高温トランスデューサモデルです。
ベントリー・ネバダ 370300加速度センサは、トランスデューサのベースと内部電子機器との間に高い電気的絶縁を提供するように設計されています。この絶縁により、6,000ボルトにも及ぶアーク放電/静電気放電 (ESD) に対する保護が強化されています。この変換器は80 gピークの振幅範囲と100 mV/gの感度を提供します。
350900高温速度/加速度センサー (HTVAS) は、継続的な加速度と速度の出力を提供し、機械診断のために同時に加速度信号をキャプチャしながら、速度信号で機械を保護することができます。主に3500/42 Mおよび3500/44 Mモニタ用に設計されています。HTVASを3500/42 Mモニタまたは3500/44 Mモニタに取り付ける場合は、トランスデューサからの加速度信号と速度信号を、別々のチャンネルペア (チャンネル1と3など) または別々のモニタで使用する必要があります。
190501 Velomitor CT（冷却塔）センサは、標準の330500 Velomitorの低周波バージョンで、危険区域用のセンサーを備えています。190501には独自の周波数範囲があり、3.0 Hz～900 Hz±1.0 dBまたは1.5 Hz～1.0 kHz±3.0 dBに下方調整されており、速度センサで最低90rpmのファンの振動を測定できます。190501は、最大305メートル（1,000フィート）のケーブル長で信号を配信できますが、必要な感度(3.94mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5%)を引き続き提供します。
330500 Velomitor*センサは頑丈な2ピン統合型圧電加速度計で、転がり軸受を備え、速度単位の振動測定が最も有用になる機械装置の状態監視に最適です。危険区域での使用のために複数の承認を得ている330500は、最大305 m（1,000フィート）のケーブル長で動作しますが、優れた感度(- 3.94mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5%)を実現し、4.5 Hz～5 kHz ±3.0 dBまたは6.0 Hz～2.5 kHz ±0.9 dBの周波数範囲です。
ベントリー・ネバダの330505低周波速度センサは、低速水力発電タービンの軸受ケーシングの振動を測定するために信号処理回路を搭載した2ピンムービングコイル設計を提供します。このセンサーは、高感度(20 mV/mm/s (508mV/in/s) ±10%)と広い周波数範囲(0.5 Hz～1000 Hz ± 3.0 dBまたは1 Hz～200 Hz ± 0.9 dB)に対応し、最大305メートル（1,000フィート）のケーブル長で、4Hz未満の振動を測定するように最適化されています。このセンサーは、防爆環境での使用には不適切です。
330525 Velomitor XA圧電速度センサーは、330500 Velomitorセンサーより堅牢で、特に過酷な環境でデータ取得が必要な場合に使用します。330525は316Lステンレススチールケース、独自設計の耐候性コネクタ、ケーブルアセンブリを提供し、ハウジングなしで取り付けできます。さまざまな危険な環境に対応し、極めて高い感度 (3.94mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5%)を提供すると同時に広い周波数範囲(4.5 Hz～2 kHz ±3.0 dBまたは6.0 Hz～1 kHz ±0.9 dB)に対応し、最大305メートル（1,000フィート）までのケーブル長で動作可能です。
330530耐放射線Velomitorセンサは、堅牢な2ピン統合型加速度センサーで、ガンマ放射をブロックし、3.94mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5%範囲の感度を提供し、最大吸収線量12.0 Mradまで性能が保証されています。また、330530放射線耐性速度計は、最大ケーブル長305メートル（1,000フィート）で動作でき、放射性環境に加えて、複数の危険な環境での使用も承認されています。
ベントリー・ネバダの330750および330752高温Velomitorセンサーは、信号調整電子機器から分離された検知素子を使用した独自設計です。この設計により、センシングヘッドは最大400°C(752°F)の表面に設置でき、信号調節電子回路はより涼しい場所に設置して、5.7 mV/mm/s (145 mV/in/s) ±5%の範囲の感度を実現できます。これらの高温対応速度計センサーは、信号劣化なしで最大ケーブル長305メートル（1,000フィート）で動作でき、15 Hz～2000 Hz ± 3.0 dBまたは20～1000 Hz ±0.9 dBの幅広い周波数範囲に対応しています。
ベントリー・ネバダでは、機械設備を最高の状態に保つ加速度／速度センサーをサポートするために、以下のサービスを提供しています。
- システム保守＆可用性
- 現場プロジェクト管理
- 設計、設置、試運転
お客様によると、以下のハードウェア製品が速度／加速度センサーシステムと問題なく連動しています。
どのように機能するのか ?
ラボ及び産業用には、純粋に機械的なデバイス (機械的振動スイッチなど) 、光ファイバ、ひずみゲージ、圧電、ピエゾ抵抗、容量性、MEMS (微小電気機械システム) など、数多くのタイプの産業用加速度計があります。 特にMEMS設計は、高精度が要求されないところで人気が高まっています。 しかしながら、圧電設計は、機械監視用途において最も一般的に採用されています。
