A Baker Hughes incluiu em sua plataforma System 1 da Bently Nevada a empresa de tecnologia Augury, adicionando uma solução tecnológica avançada de sensores e softwares que aumentarão as capacidades preditivas para clientes industriais, os ajudando a reduzir suas emissões e o consumo de energia.
Os cofundadores da Augury, Saar Yoskovitz e Gal Shaul, se reuniram no instituto de tecnologia Technion de Israel; o primeiro estudou aprendizado de máquina em dados acústicos e o último estudou ciência da computação. Juntos, eles tiveram a ideia de construir uma empresa que unisse seus conhecimentos para criar tecnologia para ouvir máquinas e usar esses dados de áudio combinados com algoritmos de IA e ML para diagnosticar sua saúde. Começando na garagem dos pais de Shaul em 2011, os amigos passaram três anos desenvolvendo sua solução exclusiva antes de levá-la ao mundo, começando pela fabricação. Yoskovitz, agora CEO, e Shaul, agora CTO, compartilham algumas de suas visões para trazer a solução Augury para o setor de energia.
O que você quer dizer com estar em uma jornada de “criação de categoria”?
SAAR YOSKOVITZ:
Quando iniciámos a Augury, há 10 anos, compreendemos que existe uma oportunidade de trazer a tecnologia da era moderna do mundo do consumo – iPhones, outros dispositivos conectados, sensores e avanços na IA – para o mercado industrial. Começamos com instalações industriais e comerciais e agora estamos entrando no setor de petróleo e gás e energia. Inicialmente, fazíamos parte do setor de manutenção preditiva, mas à medida que conversávamos cada vez mais com nossos clientes e parceiros, entendemos que a integridade da máquina é o problema fundamental a ser resolvido. A integridade da máquina não é um problema de manutenção; é um problema de gestão de riscos da cadeia de abastecimento e um problema de sustentabilidade. O problema que estamos resolvendo é muito maior do que a forma como o mercado o vê.
Embarcamos nesta jornada para educar a indústria – e talvez o mundo inteiro – sobre a importância que as máquinas desempenham nas nossas cadeias de abastecimento e na sociedade em geral. Esse é o movimento de criação de categoria em que estamos agora.
Que oportunidades você vê para a cadeia de abastecimento de petróleo e gás e para o setor energético em geral?
YOSKOVITZ:
Como começamos na área de produção – na indústria de processos – muitos dos exemplos que obtivemos vieram desse lado do mundo industrial. Mas também fizemos alguns trabalhos nas áreas de petróleo e gás, refino e geração de energia, e vemos muitas analogias. Podemos aplicar muitos dos mesmos drivers de valor que vemos na indústria ao setor de petróleo e gás.
Um exemplo é o trabalho que realizamos com um grande fabricante de cimento. Descobrimos que, ao diminuir o tempo de inatividade inesperado – evitando falhas e aumentando o tempo de atividade das máquinas e da linha de produção – fez mais do que apenas aumentar a sua eficiência e produtividade. Conseguimos desbloquear a capacidade de produção equivalente de mais duas fábricas dentro do seu portfólio existente. As ineficiências anteriores significavam que estavam a perder tanta produtividade que, essencialmente, tinham uma fábrica paralela escondida nas instalações existentes.
Estamos confiantes de que podemos encontrar fábricas “escondidas”semelhantes em todos os tipos de indústrias. No caso do petróleo e do gás, por exemplo, uma vez desbloqueadas essas eficiências aumentadas, têm a opção de construir duas novas refinarias ou podem aumentar a eficiência e a produtividade de todas as suas linhas de produção existentes e poupar centenas de milhões de dólares. Evitar uma nova refinaria também evita o desafio de contratar todos aqueles novos talentos, localizar um novo local e muitas outras despesas adicionais. Ele mostra como a simples melhoria da integridade de um ativo de máquina afeta rapidamente o faturamento e seu investimento no crescimento e na infraestrutura da empresa. Podemos levar isto a toda uma gama de impulsionadores de valor – desde a sustentabilidade ao impacto nos negócios e até à mudança cultural. Temos uma visão de como as empresas podem trabalhar melhor com os seus funcionários, melhorar as competências da força de trabalho existente e, em seguida, trazer toda uma nova geração para estas indústrias.
GAL SHAUL:
Nossa abordagem para trabalhar com clientes no setor de energia é olhar primeiro para tudo que não seja o equipamento mais crítico no local. A solução Bently Nevada APM que a Baker Hughes possui já está cuidando dos equipamentos mais críticos; estamos olhando além disso, no domínio mais amplo da saúde da máquina. Para cada broca que você tem no local, podem haver 400 equipamentos auxiliares de apoio a essa atividade. Um rolamento de máquina, uma bomba ou um ventilador podem não ser críticos individualmente, mas como grupo, esses ativos são absolutamente críticos para as operações. Trabalhamos com equipamentos rotativos em instalações upstream e downstream com clientes de petróleo e gás para ajudá-los a mudar a maneira como operam em relação ao seu atual cronograma de manutenção baseado em tempo ou conformidade.
Você tem algum projeto em andamento?
YOSKOVITZ:
Começamos a trabalhar com uma grande refinaria no final de 2020 e ela está obtendo um valor muito bom. Estamos trabalhando nos equipamentos rotativos – bombas, ventiladores e compressores, e tudo o que Gal acabou de descrever – mas também passando para os equipamentos estáticos. Trabalhar com purgadores de vapor é um exemplo que já estamos fazendo com clientes selecionados. Também estamos trabalhando com uma empresa de eletricidade na modelagem para diagnosticar a saúde de grandes transformadores. Esses são apenas dois exemplos de como estamos aumentando a cobertura além do equipamento rotativo – que é onde começamos com Baker Hughes e Bently Nevada.
SHAUL:
Trabalhamos para mudar a cadeia de abastecimento como um todo e procuramos reduzir o número de peças de reposição no local. Garantimos que os parceiros logísticos tenham acesso aos dados e insights sobre a integridade das máquinas do operador. Nas situações em que você tem concentração de máquinas em uma determinada região, você pode reduzir a quantidade de peças de reposição no local e tê-las prontas no centro logístico, despachando a reposição ou suas peças somente quando uma máquina realmente corre o risco de falhar. Ter peças no local é hoje um enorme fardo para as instalações, especialmente no setor de petróleo e gás, e usar os insights de Augury ajuda a mover a cadeia de fornecimento de um modelo “just in time” para “just in case”, num ponto em que saiba que o momento, por precaução, é iminente.
Como o Augury melhora a eficiência energética dos operadores?
YOSKOVITZ:
ESG (Ambiental, Social e Governança) é hoje uma das principais estratégias para toda a indústria e estamos muito felizes em ver essa mudança. A melhor prova de como o Augury pode ajudar na melhoria da eficiência energética é um estudo realizado pelo Departamento de Energia dos EUA que descobriu que a manutenção preditiva pode reduzir o consumo de energia em 20%. A física é bem simples: se sua máquina não estiver balanceada ou bem alinhada, será necessária mais energia para atingir o mesmo rendimento. Ao garantir que uma máquina esteja sempre balanceada ou tenha o nível certo de óleo ou graxa com base em insights, você pode realmente reduzir o consumo de energia dessa máquina.
Isso está no nível da máquina. Agora queremos chegar ao nível do sistema completo. Isso poderia envolver a otimização da configuração de toda a linha de produção e do ponto de execução ideal. Até agora, há mais ganhos que não quantificamos totalmente e estamos trabalhando para fazer isso com nossos clientes para entendermos o potencial.
Tivemos clientes que evitaram construir instalações completamente novas...uma enorme economia para o meio ambiente.
Saar Yoskovitz, Augury co-fundador
Mencionei anteriormente os purgadores de vapor. Uma grande fonte de perda de energia é se você tiver um purgador de vapor aberto e liberando vapor para o ar. Esse vapor consumiu muita energia para ser produzido. Podemos monitorar esses purgadores de vapor para reduzir esse desperdício, podemos definitivamente impactar o consumo de energia das instalações.
A sustentabilidade vai além da simples energia. Gal mencionou peças de reposição e um dos benefícios da saúde da máquina é a redução de peças de reposição. Para onde vão todas as peças sobresselentes quando as descartamos – para o fluxo de resíduos, o que obviamente não é bom para o ambiente. Hoje, a cada trimestre ou a cada ano, as instalações trocam todo o óleo de suas bombas, ou simplesmente jogam fora toda a graxa e depois a substituem sem um bom motivo. Se conhecem o estado da máquina, talvez não precisem fazer isso ainda, então é uma oportunidade para reduzir o desperdício, o que também terá um enorme impacto no ambiente.
Descrevemos isso como uma mudança de operações baseadas em conformidade para operações baseadas em insights. Hoje existe um cronograma de manutenção preventiva semanal, trimestral ou anual. Você segue um cronograma prescrito para fazer essas desmontagens nas máquinas, e queremos que seja mais baseado em insights, na condição real dessa máquina. É para lá que vamos e para onde nossos clientes nos pedem para levá-los. Tivemos clientes que evitaram construir instalações totalmente novas, o que representa uma enorme poupança para o ambiente. E estamos prolongando a vida útil dos ativos devido à melhoria da manutenção.
SHAUL:
Quando olhamos para os três Rs – reduzir, reutilizar, reciclar – estamos do lado da redução. Estamos prolongando a vida útil dos ativos, reduzindo o número de peças sobressalentes utilizadas, reduzindo os descartáveis, como a troca de óleo ou graxa, e estamos melhorando a eficiência. Ainda estamos avaliando a eficiência operacional ao longo do tempo quando as máquinas estão melhor otimizadas.
Você poderia falar mais sobre como a mudança na relação entre máquinas e pessoas influenciará a cultura do local de trabalho?
SHAUL:
Estamos construindo o ecossistema de saúde da máquina de baixo para cima. Começamos com as máquinas e depois passamos para as pessoas que as usam e consertam, e como elas irão operá-las no dia a dia quando o Augury for instalado. Com a ajuda da análise de vibração da Augury, passamos para a manutenção baseada em insights de IA. Isto significa que tudo está conectado e as pessoas que trabalham com as máquinas sabem em tempo real o estado de cada máquina e o que precisa ser reparado. O planejamento da manutenção passa de um cronograma de manutenção preventiva, onde as máquinas são mantidas em intervalos de tempo fixos, quer precisem ou não, para a manutenção das máquinas somente quando elas precisam. Do ponto de vista da força de trabalho, isto cria novas funções que estão na intersecção entre manutenção e operações. Essas funções vêm crescendo em outros setores e também chegarão a esse mercado.
Essa intersecção entre operação e manutenção vem da transformação digital, que torna todos os dados operacionais muito mais transparentes. Acreditamos que as mudanças culturais nas fábricas – onde muitos novos dados e conhecimentos ficam disponíveis – trarão mais autonomia a toda a força de trabalho e as pessoas serão motivadas a fazer os tipos de mudanças que reduzem o desperdício e o consumo de energia.
O maior impulsionador da inovação e da cultura organizacional na sociedade geralmente começa com a igualdade e a diversidade. Diversidade e inclusão significam que mais pessoas têm uma palavra a dizer sobre o que está acontecendo. Isso significa que as pessoas que estão na linha da frente na indústria transformadora ou no petróleo e gás estão mais capacitadas para fazer mudanças e agir, e compreender que este é um problema de todos.
Quanto mais dados fornecermos para mostrar claramente o que está acontecendo, mais poderemos trabalhar juntos para resolver problemas. Isso requer diversidade de pensamento e ter permissão para falar o que pensa, mesmo que não seja um pensamento popular naquele momento, e ser capaz não apenas de aceitar a mudança, mas de ser um impulsionador da mudança. A indústria do petróleo e do gás pode ser o motor de mudanças ambientais positivas. Isso pode acontecer quando se incluem mais pessoas e todos os aspectos da diversidade e inclusão. A transição energética não acontece com quatro pessoas na sala compreendendo a magnitude do problema. Ela precisa de todos – e as informações sobre máquinas que oferecemos são uma parte realmente poderosa dessa conversa.
Há mais alguma coisa que você gostaria de ter certeza de que sabíamos?
YOSKOVITZ:
Já falamos sobre a indústria em geral, mas quero mencionar especificamente a Baker Hughes. Um dos motivos pelos quais estamos tão entusiasmados com esta parceria é trabalhar com a equipe. Cada pessoa que conhecemos na Baker Hughes tem sido realmente motivada não apenas por ter a melhor tecnologia, mas também por descobrir como podemos criar mais valor para nossos clientes. As duas culturas – Augury e Baker Hughes – combinam muito bem e é por isso que temos uma grande convicção em torno desta parceria. Há muito a dizer sobre o trabalho que está sendo feito dentro da Baker Hughes para transformá-la em uma empresa de tecnologia de soluções energéticas, e estamos muito felizes em ajudar no que pudermos.
SHAUL:
Há muitas incógnitas em nossa jornada, mas o potencial é grande e estamos aqui para aproveitar o passeio. Há tanta coisa que podemos construir juntos. Divertir-se com isso e aproveitar a jornada é muito do que a inovação exige para ter sucesso. Queremos convidar todos neste reino a se juntarem a nós no que Augury aspira fazer.
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