Détecteurs numériques de rayons X portables, sans fil, robustes et intégrables

Le DXR140P-HC s'utilise aussi bien avec des rayons X qu'avec des isotopes et se prête aux applications de radiographie générales, dont (mais sans s'y limiter) :

• Pétrole et gaz, énergie, contrôle en cours d'utilisation : CSI (positionnement des valves, mesures WT, support de tuyauterie, tubes de chaudière)
• Contrôle des pièces moulées 
• MRO en aviation 
• Secteur militaire et de la sécurité 
• Contrôle des structures : ciment, ponts, supports
• Sciences, arts et archéologie
• Contrôle des lignes électriques, SIG

Le DXR75P-HR se prête aux applications critiques, dont (mais sans s'y limiter) :

• Contrôle des soudures dans les secteurs du pétrole et gaz, de l'énergie et de l'aviation : gazoducs et oléoducs, structures complexes (tronçon), tubes de chaudière, conduite de combustible, tubes sous pression, réservoirs sous pression et cuves de stockage
• Contrôle des soudures sur les chantiers navals

Nos détecteurs de rayons X numériques portables DXR250U-W et DXR250C-W sont idéals pour les applications de radiographie industrielle suivantes :

• Intégrité mécanique des petites, moyennes et grandes pièces
• Épaisseur de paroi, corrosion, érosion
• Qualité des soudures
• Qualité des tubes et tuyaux
• Échangeurs thermiques
• Tuyauterie de petit et grand calibre
• Corrosion des points de contact des supports de tuyau
• Accès par corde dans tout type d'environnements pétrochimiques ou industriels

Détecteur haute résolution de petite taille pour les applications critiques

• Résolution de pixel de 75 microns pour une détection des plus petits détails dans le cadre d'applications critiques
• Faible largeur, idéale lorsque la liberté de positionnement du détecteur est limitée
• Imagerie de précision conforme aux normes les plus strictes

Applications

• Contrôle des soudures dans les secteurs du pétrole et gaz, de l'énergie et de l'aviation : gazoducs et oléoducs, structures complexes (tronçon), tubes de chaudière, conduite de combustible, tubes sous pression, réservoirs sous pression et cuves de stockage
• Contrôle des soudures sur les chantiers navals

Détecteur de grande taille à contraste élevé pour la radiographie universelle

• Idéal pour le suivi de la corrosion dans les secteurs de l'énergie, du pétrole et du gaz
• Contraste élevé avec résolution de pixel de 140 microns
• Augmentation de la dose de rayons X pour une sensibilité améliorée qui permet de réduire le temps d'expositionet d'accélérer la cadence
• Utilisation possible avec des rayons X ou des isotopes

Applications

• Pétrole et gaz, énergie, contrôle en cours d'utilisation : CSI (positionnement des valves, mesures WT, support de tuyauterie, tubes de chaudière)
• Contrôle des pièces moulées
• MRO en aviation
• Secteur militaire et de la sécurité
• Contrôle des structures : ciment, ponts, supports
• Sciences, arts et archéologie
• Contrôle des lignes électriques, SIG

Détecteurs portables sans fil et robustes pour des applications sur le terrain efficaces

Portabilité

• Le détecteur DXR250C-W 8” x 8” ne pèse pas plus de 3,5 kg pour une épaisseur de 25 mm seulement. Sa portabilité s'avère donc idéale pour une utilisation dans des environnements difficiles d'accès.
• Le DXR250U-W possède un imageur de plus grande taille (16” x 16”) et ne pèse que 5 kg pour une épaisseur de 26 mm seulement. Il se prête à un large éventail d'applications radiographiques pour des objets de taille moyenne à grande.

Avantages

• Sa prise en main et son fonctionnement faciles entraînent un gain de productivité général
• Réduction du temps d'exposition pour une sécurité individuelle améliorée
• Réduction du temps mort sur les unités à contrôler pour une sécurité optimale des processus
• Réduction du temps de paramétrage pour une productivité maximale

Applications

• Intégrité mécanique des petites, moyennes et grandes pièces
• Épaisseur de paroi, corrosion, érosion
• Qualité des soudures
• Qualité des tubes et tuyaux
• Échangeurs thermiques
• Tuyauterie de petit et grand calibre
• Corrosion des points de contact des supports de tuyau
• Accès par corde dans tout type d'environnements pétrochimiques ou industriels

Essais non destructifs à l'aide de détecteurs numériques

Le détecteur à écran plat DXR250 offre une vaste zone active pour un remplacement simplifié du film. Le DXR250 a recours à un scintillateur CsI et des paramètres de bruit et de résolution optimisés qui permettent d'obtenir une imagerie de haute qualité pour de nombreux types de pièces et matériaux. Son blindage spécial lui garantit une longue durée de vie même pour les tâches de contrôle avec de hautes doses de rayonnements.

Avantages

• Grande zone d'imagerie
• Scintillateur CSL pour une qualité d'image supérieure
• Régulateur de température pour des résultats stables sur des périodes prolongées, permettant ainsi une imagerie cohérente et des étalonnages moins fréquents

Applications

• Remplacement du film
• Fabrication de tuyaux
• Pièces moulées de grande taille
• Systèmes de manipulation intégrés

Un détecteur numérique à écran plat en temps réel

Le détecteur numérique à écran plat en temps réel DXR250RT permet de détecter facilement les signes les plus subtilsgrâce à la technologie Endurance™, développée spécialement pour réduire l'usure due aux rayonnements et augmenter vos économies. Les détecteurs Waygate Technologies intègrent un régulateur de température qui permet d'espacer davantage les étalonnages et d'obtenir des images de manière rapide et cohérente. Le DXR250RT offre des résultats efficaces avec une réduction de la durée du cycle.

Avantages

• Fréquence d'acquisition d'image élevée (30 fps) avec une résolution intégrale et une application des corrections
• Technologie de scintillateur Endurance™ pour une qualité et une persistance d'image optimales
• Régulation de la température pour des résultats stables sur des périodes prolongées, permettant ainsi une imagerie cohérente et des étalonnages moins fréquents

Applications

• Pièces moulées à cadence élevée
• Fabrication de tuyaux
• Électronique
• Systèmes de manipulation intégrés

Un détecteur numérique à écran plat statique pour une image de la meilleure qualité

Conçu pour une utilisation exclusive avec les systèmes de contrôle par tomographie et radiographie industrielles de Waygate Technologies, le DXR500L offre des images d'une qualité exceptionnelle en environnement de production. Le DXR500L permet de détecter les défauts de manière simple et rapide grâce à la technologie Endurance™, développée pour réduire l'usure due aux rayonnements et augmenter vos économies. Le régulateur de température permet d'espacer davantage les étalonnages et d'obtenir des images de manière rapide et cohérente.

Avantages

• Images haute résolution pour une détection facile des indices les plus subtils
• Technologie de scintillateur Endurance™ pour une qualité et une persistance d'image optimales
• Régulation de la température pour des résultats stables sur des périodes prolongées, permettant ainsi une imagerie cohérente et des étalonnages moins fréquents

Applications

• Pièces à moulage de précision pour l'aérospatial
• Pièces à moulage de précision pour les turbines industrielles au gaz
• Modèles en cire et en céramique
• Métrologie
• Science des matériaux/géologie

Nos moyens de détection de pointe – intégrés dans vos systèmes

Avec les solutions DXR 100S-41M et DXR 200S-41M, nous proposons notre technologie éprouvée de détecteur Dynamic 41 sous forme de système autonome pour améliorer les installations radiographiques existantes, accompagner le passage de l'argentique (ou systèmes par amplificateur de brillance) au numérique DR Les détecteurs associent une plus grande sensibilité à une meilleure qualité et cohérence d'image, une plus grande surface sensible, une fréquence d'image plus élevée, des modes d'imagerie adaptatifs et une durée de vie plus longue.

Nos solutions sont conçues pour des applications sur des installations d'ingénierie et de production dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile, de la génération d'électricité et des appareils médicaux, entre autres. En plus de nos détecteurs 100 µm ou 200 µm de taille de pixels qui peuvent être installés horizontalement ou verticalement, nos solutions comprennent une station de travail avec nos logiciels brevetés Rhythm Review et Rhythm Insight RT, ainsi que tout l'équipement nécessaire pour l'installation et le transfert d'image.   

• Le DXR140P-HC cible principalement les applications du pétrole et gaz, pour lesquelles la vitesse et le contraste radiographique sont d'une importance cruciale. L'écran de scintillateur qui compose le détecteur est optimisé pour une conversion de dose efficace, qui se traduit par des temps d'exposition plus courts.
• Le DXR75P-HR s'adresse aux applications de contrôle (des soudures) haut de gamme. Il donne la priorité à la résolution spatiale de base (SRb) plutôt qu'à l'efficacité de la conversion de dose. Des temps d'exposition légèrement plus élevés sont nécessaires par rapport au DXR140P-HC, mais les images obtenues bénéficient d'une netteté supérieure.

Oui, les deux détecteurs fonctionnent aussi bien avec des isotopes qu'avec des rayons X. Tout comme pour les films radiographiques et la radiographie informatisée, la technologie de radiographie numérique offre des images au contraste radiographique inférieur lorsqu'utilisée en association avec des isotopes. Pour la radiographie de profil, il est préférable d'avoir recours à des isotopes puisqu'ils permettent d'obtenir une meilleure définition d'image des parois internes et externes des tuyaux (profil de paroi), ce qui permet ainsi de bénéficier de résultats de mesure plus précis plus facilement.

Bien que les deux détecteurs soient hautement protégés contre les dégâts causés par les rayonnements à l'intérieur et à travers le boîtier blindé, les soumettre à des rayonnements ionisants finit par affecter leur durée de vie. C'est pourquoi il est important de limiter l'envoi de rayonnements uniquement à la période d'acquisition d'images. Soumettre le détecteur à des rayonnements (directs) non nécessaires entraînera une réduction de sa durée de vie (par ex., lors du préchauffage de l'unité radiographique). L'utilisation de collimateurs, d'un diaphragme pour faisceau de rayons X et/ou d'écrans de filtration métalliques pour empêcher aux rayonnements directs d'atteindre le détecteur, permet d'optimiser sa durée de vie.

• Communication filaire INTÉGRALE : connexion par câble UTP entre la station de travail et l'unité de système de commande.Connexion par câble d'attache entre l'unité de système de commande et le détecteur. Comme le câble d'attache alimente le détecteur en énergie, il n'est pas nécessaire d'installer un bloc-batterie dans le détecteur. L'unité de système de commande est branchée à une alimentation réseau.
• Communication sans fil PARTIELLE 1 (idéale pour les opérations de soutage) : connexion par câble UTP entre la station de travail et l'unité de système de commande.L'unité de système de commande possède un point d'accès sans fil pour une communication sans fil avec le détecteur. Il faut donc installer un bloc-batterie dans le détecteur. L'unité de système de commande est quant à elle branchée à l'alimentation réseau.
• Communication sans fil PARTIELLE 2 (idéale pour les opérations sur le terrain) : connexion par câble UTP entre la station de travail et le point d'accès sans fil alimenté par une batterie.Le point d'accès sans fil permet une communication sans fil avec le détecteur. Un bloc-batterie doit être installé dans le détecteur.
• Communication sans fil INTÉGRALE (AD HOC) : communication Wi-Fi entre le PC hôte et le détecteur.Un bloc-batterie doit être installé dans le détecteur.

• Intégration d'image : correspond à la dose de rayonnements accumulée dans le réseau TCM du détecteur afin de former une seule trame d'image. Plus l'intégration d'image est élevée, plus le signal numérique sur l'image radiographique est important, plus la sensibilité du contraste radiographique et la probabilité de détection sont élevées.
• Moyenne de trame : dans l'éventualité où la qualité d'une image radiographique n'est pas suffisante pour une trame unique, l'opérateur peut choisir une moyenne pour plusieurs trames. En choisissant une moyenne de trame, les performances S/B, et par la même occasion la sensibilité du contraste radiographique, sont améliorées. En revanche, l'intensité d'image générale de la radiographie reste inchangée.
• Accumulation de trame : dans l'éventualité d'une source de rayonnement extrêmement faible (par ex., isotope à faible activité), des temps d'intégration particulièrement longs seront nécessaires pour former l'image. De tels délais impliquent que le bruit sur l'image augmente proportionnellement au signal de l'image, ce qui se traduit par un S/B plus faible. Il serait donc préférable de réduire l'intégration d'image à un niveau acceptable et d'accumuler plusieurs trames en vue de former l'image finale.