Image
Image
image industrial radiography
Eyebrow
Blog

X-선 필름을 처리하려면 어떤 화학 물질이 필요한가요?

처리액 제조


오늘날 화학 물질은 사용되는 특정 유형의 필름에 적합한 농축액 형태로 제공됩니다.

처리액은 탱크 또는 플라스틱 버킷에서 직접 준비할 수 있습니다.
후자의 경우 용액 유형에 따라 각각 다른 화학 물질에 사용한 적이 없는 개별 버킷에 준비해야 합니다.

현상액


현상 포그, 입자성 및 대조는 사용하는 필름에 적합하게 구성되는 현상액 유형에 따라 결정됩니다.

농축된 수동 현상액을 사용하고(예: Agfa G128)
현상액 탱크 용량이 예를 들어 25리터인 경우에는
5리터의 농축 현상액을 탱크에 붓고
물 20리터를 추가하면 됩니다(농축액:물 = 1: 4 비율). G128 현상액은 보충제로도 사용되며 이 경우
물과 농축액을 3:1 비율로 혼합하면 됩니다.


고정제


고정제 역시 농축액 형태로 제공됩니다(G328). 이 경우 현상액 준비와
같은 방법이 적용됩니다.


현상 시간과 용기 온도


필름은 프레임 유형에 따라 프레임에 고정되거나
장착되어 현상액 탱크에 걸립니다. 필름이 현상액에 잠기자마자 암실
타이머가 필요한 시간(분) 동안 설정됩니다. 최적의 현상 시간은 가장 바람직한
"명암-포그 비율"에 도달하는 시간입니다. 올바른 노출 시간과의 작은 편차는
현상 시간을 조절하여 보정할 수 있습니다.
G128 수동 현상액에서 Agfa 필름의
권장 현상 시간은 5분(20°C)입니다. G135 현상액을 사용하는 자동 프로세스에서의
현상 시간은 100초(28°C)입니다. 권장 현상 시간 및 온도에서
벗어나면 대부분의 경우 영상 품질이
저하됩니다(예: 거친 입자 증가).
탱크 온도를 올리면 현상 속도가 빨라지지만(표 1-10 참조)
현상액이 빠르게 산화됩니다. 용기 온도 20°C에 도달할 수 없는 경우
다음 현상 시간을 표 1-10에 표시된 온도에서
사용할 수 있습니다. 이 내용은 모든 D-유형 필름에 적용됩니다.

Image
Developing time vs devolopig temperature

현상액 온도는 최저 10°C지만 영상 대조를 최적화하려면
18°C보다 높은 것이 좋습니다. 항상 같은 현상 조건을 유지함으로써
노출 기법을 이 조건에 맞게 일치시키고
균일한 결과를 얻을 수 있습니다.

필름 교반


에멀젼 표면에 기포가 발생(완성된 방사선 사진에 점이 생김)하는 것을 방지하고
현상액이 에멀젼 전체에 고르게 침투하도록 하려면
필름이 현상액 속에서 최초 30초 동안 움직이지 않고
계속해서 움직여야 합니다. 30초 후에는 선이나 줄무늬 같은 필름 결함을 방지하기 위해
필름을 가끔식 움직여 주는 것이 좋습니다.


보충


처리된 필름 1제곱미터당 최대 400 ml의 액체가
다음 탱크로 옮겨질 수 있습니다. 따라서 사용한 프레임을 현상할 때는 액체가 제거되도록
현상액 탱크 위에서 2-3초 동안 필름을 고정시키는 것이 좋습니다.
탱크에서 손실된 현상액 양에 관계없이
현상 필름 1제곱미터당 600 ml의 보충제를 용기에 추가해야 합니다. 탱크 내 최초 현상액 1리터당
최대 약 4리터의 보충제를 이러한 방식으로 추가할 수 있습니다.
추가된 보충제의 총량이 최초 총량의 세 배가 되면,
또는 처리된 X-선 필름 수에 관계없이 8주가 지나면 처리액을 버리고
새로운 현상액으로 교체해야 합니다.


정지욕


현상한 필름을 고정제 탱크로 옮기기 전에
정지욕(빙초산 30 ml와 물 1리터 혼합)에 30초 동안 담가 두어
고정액이 현상액에 의해 너무 빠르게 중화되거나 필름 위에 줄무늬 또는
2색 흐림 현상이 발생하는 것을 방지합니다.
정지욕 과정을 거치지 않은 필름은 현상액을 통과한 직후
몇 분 동안 흐르는 물로 헹굼 처리를 해야 합니다.


고정


고정은 에멀젼에서 불완전한 할로겐화은염을 제거하여
현상 과정에서 생성된 이미지를 영구적으로 만들어 줍니다. 정지욕에서 꺼낸 필름은 아직 뿌연 상태이며
고정제에서 변화 과정을 거쳐
필름의 밝은 부분이 투명해집니다.
일반적으로 필름이 "깨끗"하거나 투명해질 때까지
고정제 단계를 두 번 거칩니다. 고정 시간(새 용액에서 약 3분)은
세정 시간(1.5분)의 두 배입니다. 20°C, G328 고정액에서 필름을 "세정"하는 데
이 두 배의 시간이 걸리면 고정액을 즉시 교체해야 합니다.
고정액 탱크 내 용액 1리터당 1제곱미터의 필름을 처리할 수 있습니다.
고정욕에서 처음 30초 동안은 필름이 계속 움직여야 합니다.

최종 세척


최종 세척은 잔여 고정제와 에멀젼에 남아 있는
용해성 은 화합물을 제거하는 과정입니다. 이러한 물질을 씻어 내지 않으면
필름 보관 수명이 줄어듭니다. 세척은 흐르는 물을 사용해야 하며 필름의 모든 부분에
깨끗한 물이 닿아야 합니다. 최종 세척 시간은
물의 온도에 따라 다릅니다. 표 2-10을 참조하십시오. 온도가 25°C를 넘어서는 안 됩니다.

Image
Relationship between water temperature and washing time

건조 캐비닛을 이용한 건조


필름을 물에서 꺼내면 표면 장력에 따라
필름 위의 물기가 모여 다양한 크기의 물방울이 형성됩니다. 이 경우 필름이 균일하지 않게 건조되어
“건조 얼룩”이 생깁니다. 따라서 물 1리터당 5-10 ml의 습윤제를 섞은 용액에
필름을 담가 두어야 합니다. 습윤제는 물의 표면 장력을 줄여 주므로
필름에서 물기를 제거한 후
표면이 얼룩 없이 고르게 건조됩니다. 필름은 약 2분 동안 걸어 두어 물기를 제거한 후
건조 캐비닛으로 옮겨야 합니다.
건조는 건조 캐비닛을 이용하는 것이 좋으며
건조하고 먼지가 없는 공간을 이용할 수도 있습니다. 건조 중인 필름 위에 물방울이
떨어져서는 안 됩니다. 얼룩이 생깁니다. 따라서 물기가 남아 있는 필름은
항상 이미 건조가 진행 중인 필름 아래에 걸어야 합니다.
건조 시간은 캐비닛 안 공기의 온도,
공기 순환도 및 상대 습도에 따라 다릅니다. 필름은 습윤제에 처음 넣었을 때
더 빠르게 건조됩니다.
필름을 건조 캐비닛에서 꺼내기 전에
필름의 모서리와 가장자리까지 완전히 건조되었는지 확인해야 합니다. 공기 온도가 40°C를 넘어서는 안 됩니다.
지저분한 건조 얼룩이 생길 수 있습니다. 캐비닛 속 필름 사이 공기 순환이 잘 이루어져야 합니다.
양면이 고르게 건조되지 않으면 필름이 휘어지거나 일그러질 수 있습니다.

롤러 건조기


산업용 건조기를 사용하면 세척 후 필름을 더 빠르고 균일하게 건조할 수 있습니다.
이 기계식 건조 프로세스는 몇 분밖에 걸리지 않습니다. 건조기와 화학 물질은
서로 매칭되는 것이 좋습니다. 분당 약 15 cm의 필름을 현상할 수 있고
건조 캐비닛보다 공간을 훨씬 더 적게 차지하는
소형 롤러 건조기가 시중에 나와 있습니다.