Proteja sus activos más valiosos y garantice la productividad usando las soluciones de ensayos no destructivos (END) en las que más clientes confían. Cada uno de los productos de ensayos ultrasónicos de alto rendimiento de Waygate Technologies, basados en el legado de Krautkramer, se ha diseñado a conciencia para detectar incluso los defectos más pequeños en una amplia gama de materiales, entre los que se incluyen metales, plásticos y materiales compuestos. Entre las aplicaciones de inspección más comunes se encuentran soldaduras, forjados, barras y palanquillas, tubos y corrosión en tanques.
Ya se trate de una parada en una refinería o en una planta de fabricación de barras de metal, nuestros detectores de defectos, sondas y transductores, programas de software de inspección avanzada, escáneres y medidores de espesorproporcionan protección a largo plazo y señalan la ubicación de una amplia gama de defectos, desde los más comunes a otros poco usuales.
¿Se enfrenta a un reto de inspección urgente o de alto coste? ¿Un reto para el que ni los recursos internos son suficientes ni existen soluciones comerciales disponibles? Gracias al servicio de AppLabde Waygate Technologies puede utilizar nuestra experiencia para encontrar una solución personalizada para satisfacer sus necesidades específicas.
Discover Our Diverse Family of Ultrasonic Testing Solutions:
Transductores y sondas ultrasónicos
Se usan en una amplia selección de tareas en ensayos ultrasónicos, como la detección de defectos, la medición de espesor, los ensayos de soldaduras y uniones y mucho más.
Incluyen transductores de contacto, de ultrasonido multielemento, de inmersión, personalizados y mucho más.
Servicio de AppLab
Soluciones de inspección de categoría mundial para las aplicaciones más exigentes
• Integrado por ingenieros altamente capacitados con décadas de experiencia en END
• Registro operativo de más de 30 años
• Más de 10.000 productos personalizados creados
• Alcance global en todos los sectores principales
Un ensayo ultrasónico (UT) es una forma de ensayo no destructivo (END) que utiliza ondas sonoras de alta frecuencia con el fin de caracterizar el espesor o la estructura interna de una muestra determinada. Las frecuencias utilizadas para UT suelen oscilar entre 500 kHz y 20 Mhz.
Como método de ensayo no destructivo, el ensayo ultrasónico es idóneo para la detección de fallos, defectos y costuras de soldadura cuando la destrucción de la muestra no es una opción.
Además de detectar defectos en muestras de producción, las inspecciones UT periódicas también son perfectas para comprobar la corrosión en equipos existentes, como tuberías, por lo que son una parte indispensable de cualquier programa de mantenimiento predictivo.
Los ensayos ultrasónicos (UT) son perfectos para inspeccionar estructuras de materiales como metales, cerámica, plásticos y compuestos.
Si bien se pueden inspeccionar con éxito materiales más densos, incluido el hormigón, la resolución de salida suele tener una definición inferior.
Los materiales biológicos muy porosos, como la madera y el papel, no reaccionan bien a los ensayos ultrasónicos.
Algunas de las muchas ventajas de los ensayos ultrasónicos (UT) incluyen, entre otras:
- Detección de defectos de alta definición que también penetra con más profundidad que otros métodos de END
- Se puede utilizar cuando solo se puede acceder a un lado de la muestra
- Mayor precisión que otros métodos de ensayos no destructivos (END)
- Además de la detección de defectos, UT también puede proporcionarle la orientación, la forma y el tamaño del defecto
- No es peligroso, a diferencia de los ensayos radiográficos (RT)
- UT se presta a soluciones automatizadas, adecuadas para ensayos en la planta de producción, así como a factores de forma muy pequeños y portátiles para recorridos y el trabajo de campo
- A diferencia de los ensayos radiográficos, que requieren tiempo para revelar la película, los resultados de UT se pueden obtener (y compartir) al momento
Si bien los ensayos ultrasónicos (UT) ofrecen muchas ventajas con respecto a otros métodos de ensayos no destructivos (END), existen algunos inconvenientes inherentes:
- La inspección UT requiere que sean técnicos cualificados los encargados de llevar a cabo la configuración, el manejo y la interpretación de los resultados
- Algunas muestras más complejas, finas o de forma irregular pueden resultar más difíciles de inspeccionar
- Si el material objetivo tiene pintura suelta o con incrustaciones, deberá retirarse antes de llevar a cabo el ensayo con el fin de garantizar una lectura precisa
- Los ensayos radiográficos (RT) pueden tener un mayor grado de sensibilidad y, por lo tanto, de precisión, para detectar inclusiones y otros defectos volumétricos
- En la mayoría de los casos, los medidores de ensayos ultrasónicos (UT) deben calibrarse de acuerdo con el material objeto del ensayo, lo que requiere tiempo y experiencia
- En comparación con los ensayos realizados con otras tecnologías de ensayos no destructivos (END), los ensayos ultrasónicos (UT) son más caros
Existen numerosas aplicaciones en las que es adecuado el uso de ensayos ultrasónicos industriales, pero los sectores que dependen en gran medida de ellos son los siguientes:
Aunque hay muchos recursos disponibles para formarse en ensayos no destructivos, Waygate Technologies ofrece formación en END a través de la más amplia gama de métodos de inspección, que se ofrecen en todo el mundo o en un lugar de su elección.
¡Ponga al día a su equipo con lo último en END hoy mismo!
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