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Production de batteries : le potentiel caché qui booste ce secteur

Jour après jour, l'électrification ne cesse de gagner du terrain. Par conséquent, les batteries deviennent elles aussi plus présentes et sont produites en plus grande quantité. Pour les fabricants de batteries, augmenter les volumes de production sans compromettre la qualité représente un immense défi. Les solutions de radiographie et tomographie par ordinateur de Waygate Technologies aident les entreprises à relever ces défis, voire à acquérir un avantage concurrentiel majeur.

Les véhicules électriques représentent l'un des principaux facteurs de croissance du secteur. Découvrez le potentiel qui se cache dans la production des batteries pour véhicules électriques et son impact sur ce secteur.

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GIF different battery statistics

 

Les batteries des véhicules électriques modernes offrent une capacité de stockage allant jusqu'à 100 kWh, peuvent être rechargées en moins de 30 minutes et sont conçues pour résister à jusqu'à 1 000 cycles de charge tout en étant remarquablement robustes.

Quel que soit leur type, ces batteries sont toutes le fruit de procédés complexes au sein de ce que l'on appelle les « gigafactories ». C'est alors que le contrôle industriel avancé peut améliorer de manière notable la productivité des usines et la qualité des batteries. Waygate Technologies propose ainsi des solutions pour tous les principaux types de cellules : cylindriques, prismatiques et « pouch ».

Production de cellules de batterie moderne pour les véhicules électriques
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Overhang inspection
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Welding inspection

Pour garantir la stabilité des processus de production, notre solution de contrôle CT Phoenix Speedscan HD permet de contrôler chaque cellule afin d'identifier les défauts fréquents, comme un surplus d'anodes.

La radiographie et la tomographie assistée par ordinateur sont essentielles pour mener ces contrôles et assurer ainsi la sécurité, et doivent donc être parfaitement intégrées au processus de fabrication.

Un autre contrôle important porte sur la qualité des soudures de languettes, collecteurs de courant, pôles et feuille ou boîtier. Grâce à son automatisation et sa qualité d'image supérieure, le Speed|scan HD permet d'intégrer ces tâches à la ligne de production.

Le contrôle industriel avancé devient ainsi une technologie clé pour assurer une électrification sûre et efficace du secteur de la mobilité à travers le monde. La mise au rebut est réduite tandis que le débit des cellules de batterie est amélioré. Celles-ci peuvent ensuite être livrées aux fabricants de véhicules électriques pour l'assemblage final, avec toujours la meilleure qualité de production possible.

 


Des contrôle avancés pour des batteries optimisées

Certaines applications de batterie, telles que l'aviation, l'exploration spatiale ou encore la recherche et le développement, exigent des contrôles encore plus précis et avancés. Pouvoir examiner l'échantillon d'encore plus près devient alors essentiel pour mener à bien les tâches de contrôle.

Le scanner CT Phoenix V|tome|x M de Waygate Technologies est la solution idéale pour les tâches de tomographie par ordinateur microCT et nanoCT® industrielles ou scientifiques.

Grâce à la microscopie électronique, qui permet une analyse à l'échelle atomique, les structures les plus minuscules des batteries peuvent aussi être examinées de près.

 



Illustration of V|tome|x M and Microscopy image at atomic level

Vtomex M
Microscopy Image


Préparer l'avenir de la mobilité grâce au contrôle des batteries

La radiographie industrielle et la tomographie par ordinateur peuvent accompagner de nombreuses étapes critiques dans le processus de production des batteries modernes des véhicules électriques. Elles jouent ainsi un rôle essentiel pour rendre l'avenir de la mobilité plus durable. En tant que partenaire de confiance jouissant d'une vaste expérience dans ce domaine, Waygate Technologies peut apporter des solutions à tous les problèmes de contrôle que les fabricants de batteries peuvent rencontrer.