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Das verborgene Potenzial in der Batterieproduktion, das diese Branche voranbringt

Die Elektrifizierung gewinnt in unserem Alltag zusehends an Bedeutung. Infolgedessen werden Batterien allgegenwärtig und müssen in größeren Mengen produziert werden. Die Erhöhung des Produktionsvolumens ohne Qualitätseinbußen stellt Batteriehersteller vor große Herausforderungen. Röntgen- und CT-Inspektionslösungen von Waygate Technologies helfen bei dieser Problematik und können wichtige Wettbewerbsvorteile verschaffen. Ein erheblicher Wachstumsfaktor für die Batteriebranche sind Elektrofahrzeuge oder EVs. Die Produktion dieser Batterien, die diese Branche buchstäblich vorantreiben, birgt Potenzial, das wir genauer unter die Lupe nehmen sollten.

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GIF different battery statistics

 

In heutigen Elektrofahrzeugen verwendete Batterien weisen eine Speicherkapazität von bis zu 100 kWh auf, können innerhalb von 30 Minuten geladen werden und sind auf bis 1000 Ladezyklen über ihre Lebensdauer hinweg ausgelegt – und sind darüber hinaus noch erstaunlich robust.

Unabhängig ihres Typs werden diese Batterien mittels komplexer Verfahren in sogenannten Gigafactories hergestellt. Hier kann fortschrittliche industrielle Inspektion merklich zur Verbesserung der Werksproduktivität ebenso wie der Batteriequalität beitragen. Waygate Technologies bietetet Lösungen für alle üblichen Zellentypen an: Zylindrische Zellen, prismatische Zellen und Pouch-Zellen.

Moderne Batteriezellenproduktion für EVs

Um stabile Produktionsprozesse aufrechtzuerhalten, kann jede produzierte Zelle mit unserer CT-Inspektionslösung Phoenix Speedscan HD auf häufige Fehlerbilder, wie etwa Anodenüberhänge, gescannt werden.

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Welding inspection

Röntgen und CT sind für diese sicherheitsrelevante Inspektion entscheidend und sollten nahtlos in den Herstellungsprozess integriert werden.

Bei einer weiteren wichtigen Prüfung wird die Schweißnahtqualität von Verbindern, Stromabnehmern, Polen und Folie oder Fach geprüft. Dank der überragenden Bildqualität und Automatisierung, bringt die Speed|scan HD Offline-Aufgaben in die Fertigungslinie.

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Overhang inspection

Mit diesen Prüfungen wird die fortschrittliche industrielle Inspektion weltweit zur Schlüsseltechnologie für die sichere und effiziente Elektrifizierung des Mobilitätssektors: Sie hilft bei der Reduzierung von Ausschuss und bei der Leistungserhöhung der Batteriezellen, die anschließend zur Endmontage an EV-Hersteller geliefert werden und hält dabei gleichzeitig die höchstmögliche Produktionsqualität aufrecht.

 


Leistungsprüfungen, die die Batterietechnologie auf eine neue Ebene bringen

Manche Batterieanwendungen, z. B. in der Luftfahrt, der Raumforschung oder in der Forschung und Entwicklung, erfordern sogar noch genauere Inspektionen, sogenannte Leistungsprüfungen. Hierbei spielt die noch genauere Untersuchung eine zentrale Rolle bei der erfolgreichen Durchführung von Inspektionsaufgaben.

Der Phoenix V|tome|x M CT-Scanner von Waygate Technologies ist die ideale Lösung für microCT- und nanoCT®-Aufgaben im Industrie- und Wissenschaftsbereich.

Und mithilfe der Elektronenmikroskopie, die eine Analyse auf atomarer Ebene ermöglicht, können nun auch die winzigsten Batteriestrukturen genau unter die Lupe genommen werden.

 



Illustration of V|tome|x M and Microscopy image at atomic level

Vtomex M
Microscopy Image


Batterieinspektionen für die Zukunft der Mobilität

Industrielles Röntgen und CT können viele kritische Schritte im Produktionsprozess moderner Elektrofahrzeugbatterien begleiten. So trägt diese Technik einen wichtigen Teil dazu bei, die Zukunft der Mobilität nachhaltiger zu gestalten. Als zuverlässiger und erfahrener Partner für branchenführende Unternehmen ist Waygate Technologies bereit, sich allen Inspektionsherausforderungen zu stellen, auf die Batteriehersteller stoßen werden.