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Edge computing power allows video borescopes to do more for visual inspectors.
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La evolución de los videoboroscopios potentes

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Tom Danvers (responsable de productos aeroespaciales) y Sheldon McCrackin (responsable sénior de software) hablan sobre cómo los videoboroscopios más potentes mejoran las inspecciones visuales.

Tiempo de lectura: 5 minutos


Los inspectores de diversos sectores han estado utilizando videoboroscopios durante décadas para observar el interior de los activos y tomar decisiones críticas sobre los requisitos de operatividad y mantenimiento. En el momento de su concepción, el videoboroscopio proporcionaba iluminación y una transmisión de vídeo en directo de la escena encontrada. A medida que avanzó la tecnología, los inspectores comenzaron a aprovechar técnicas avanzadas de medición y procesamiento de imágenes para aumentar la probabilidad de detección y cuantificar las indicaciones encontradas.

Los videoboroscopios actuales son capaces de ayudar al inspector de nuevas maneras, como ejecutando análisis en el borde para aumentar la probabilidad de detección y conectándose a la nube para la gestión automatizada de datos. En los videoboroscopios modernos, los mecanismos internos cobran una gran importancia.

En el sector aeroespacial, durante la inspección del motor de un avión, un inspector exigirá que el videoboroscopio:


  • Generate high definition (HD) quality images
  • Record HD video
  • Generate a 3D representation of the asset and perform accurate measurements
  • Stitch multiple 3D representations together to form a composite image of the scene
  • Stream video and provide control of the video borescope from an iOS or Android device
  • Count blades
  • Analyze scene for defects
  • Connect to local wi-fi hotspot and send images and videos to the cloud

All of this: at the same time!

Powerful video borescopes make visual inspections of aircrafts quicker


Mejoras en la medición

La medición no es un factor negociable en muchas aplicaciones de inspección visual industrial in situ. Cuantificar el tamaño y la ubicación de los defectos es una tarea necesaria para que los inspectores, altamente cualificados y con experiencia, tomen decisiones fundamentales que determinan la capacidad de servicio del activo. No se puede subestimar el valor de una capacidad de medición fiable y fácil de usar. Real3D Phase Measurement utiliza una tecnología patentada de luz estructurada que permite a los inspectores localizar, medir y analizar una indicación utilizando la misma punta óptica. La nube de puntos de superficies permite localizar de forma precisa el cursor para obtener resultados exactos. La capacidad de respuesta y la velocidad de los cálculos de medición están directamente relacionadas con la potencia de procesamiento del videoboroscopio.

Mayor probabilidad de detección (PD)

Anteriormente, la detección de defectos y la probabilidad de encontrarlos todos dependían únicamente de los ojos del inspector. Los videoboroscopios modernos ofrecen análisis que convierten el videoboroscopio en un segundo par de ojos durante la inspección para avisar al usuario cuando se detecta un posible defecto. Se utilizaron más de 8000 imágenes para entrenar un modelo de reconocimiento asistido de defectos (ADR), Gas Power Assist, para que Mentor Visual iQ VideoProbe reconozca varios tipos diferentes de defectos en perfiles aerodinámicos, revestimientos de combustión y revestimientos de protección dentro de una turbina de gas. El procesador integrado analiza fotogramas individuales de la transmisión de vídeo en vivo en tiempo real para detectar la presencia de defectos y el hardware debe admitir que el análisis se ejecute continuamente en segundo plano sin afectar al rendimiento general.



Analítica de contador de álabes
Desarrollo de nuevas aplicaciones

Otra aplicación de la analítica es para un aspecto crítico aunque cotidiano de la inspección de motores: contar álabes. Se proporciona una solución sencilla y elegante en un producto que reconoce las características de los álabes que pasan por una escena para contarlos automáticamente y garantizar que los datos recopilados estén asociados a la ubicación correcta dentro del activo. Este análisis también debe ejecutarse en paralelo con el detector de defectos, mientras se realizan mediciones y se guardan automáticamente los mismos archivos de datos en la nube.



Además de lo anterior, un videoboroscopio siempre debe proporcionar transmisión de vídeo ininterrumpida a la pantalla a 60 fotogramas por segundo con medios para capturar datos en forma de imágenes fijas o archivos de vídeo. A medida que la tecnología avanza y se agregan funcionalidades adicionales, el sistema debe diseñarse y optimizarse para operar en el límite. Esto incluye considerar factores como la gestión térmica, el consumo de energía y muchos otros.

¿Por qué es necesario tener videoboroscopios más potentes?

Los videoboroscopios tienen la función de gestionar y manejar una serie de activos fundamentales de alta complejidad distribuidos por todo el mundo. Los videoboroscopios modernos satisfacen de forma excepcional las demandas cada vez mayores de los inspectores con soluciones de software innovadoras, que funcionan con batería en el asfalto, y la potencia bajo el capó para ejecutarlas todas a la vez.