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Edge computing power allows video borescopes to do more for visual inspectors.
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Die Entwicklung leistungsstarker Video-Boreskope

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Tom Danvers (Global Aerospace Product Manager) und Sheldon McCrackin (Senior Software Manager) erläutern, wie stärkere Video-Boreskope visuelle Inspektionen verbessern.

5 Minuten Lesezeit


Prüfer in verschiedenen Branchen nutzen seit Jahrzehnten Video-Boreskope, um das Innere von Anlagen zu betrachten und kritische Entscheidungen zur Funktionsfähigkeit und zu Wartungsanforderungen zu treffen. Bei der Konzeption diente das Video-Boreskop der Beleuchtung und bot einen Live-Videofeed der erfassten Szene. Mit fortschreitender technologischer Entwicklung begannen Prüfer, die fortschrittliche Bildverarbeitungs- und Messtechniken wirksam einzusetzen, um die Erkennungswahrscheinlichkeit zu erhöhen und die gefundenen Hinweise zu quantifizieren.

Moderne Video-Boreskope sind in der Lage, den Prüfer auf neue Art und Weise zu unterstützen, zum Beispiel beim Ausführen von Edge-Analysen, um die Erkennungswahrscheinlichkeit zu erhöhen, und bei der Verbindung mit der Cloud für die automatisierte Datenverwaltung. Bei modernen Video-Boreskop spielt das, was „unter der Haube“ geschieht, wirklich eine große Rolle.

Im Luft- und Raumfahrtsektor verlangt der Prüfer bei einer Inspektion eines Flugzeugtriebwerks von einem Video-Boreskop Folgendes:


  • Erzeugung von Bildern in High Definition (HD)
  • Aufnahme von HD-Videos
  • Erzeugung einer 3D-Darstellung der Anlage und Durchführung genauer Messungen
  • Zusammenfügen mehrerer 3D-Darstellungen zu einem zusammengesetzten Bild der Szene
  • Videos stream und Steuerung des Video-Boreskops von einem iOS- oder Android-Gerät
  • Schaufelzählung
  • Analysieren der Szene auf Fehler
  • Verbinden mit lokalem WLAN-Hotspot und Senden von Bildern und Videos an die Cloud

Das alles zur gleichen Zeit!

Powerful video borescopes make visual inspections of aircrafts quicker


Verbesserungen bei Messungen

Messungen sind für viele industrielle In-situ-Anwendungen der visuellen Inspektion unverzichtbar. Die Quantifizierung von Größe und Position von Fehlern ist erforderlich, damit hochqualifizierte und erfahrene Prüfer wichtige Entscheidungen treffen können, die die Einsatzfähigkeit der Anlage bestimmen. Der Wert einer vertrauenswürdigen, zuverlässigen und benutzerfreundlichen Messfunktion sollte nicht unterschätzt werden. Die Real3D-Phasenmessung verwendet patentierte Strukturlichttechnologie, die es Prüfern ermöglicht, einen Hinweis mit demselben Objektiv zu lokalisieren, zu messen und zu analysieren. Die vollflächiger Punktwolke ermöglicht eine präzise Cursorplatzierung für genaue Ergebnisse. Die Reaktionsfähigkeit und Geschwindigkeit der Messberechnungen hängen direkt von der integrierten Rechenleistung des Video-Boreskops ab.

Höhere Fehlerauffindwahrscheinlichkeit

Die Erkennung von Fehlern und die Wahrscheinlichkeit, sie alle zu finden, hingen früher allein von den Augen des Prüfers ab. Moderne Video-Boreskope ermöglichen Analysen, die das es zu einem zweiten Augenpaar bei der Überprüfung machen, um den Benutzer zu warnen, wenn ein möglicher Fehler erkannt wird. Über 8000 Bilder wurden verwendet, um ein Modell zur unterstützten Fehlererkennung, Gas Power Assist, für die Mentor Visual iQ Videosonde anzulernen, um verschiedene Fehlerarten an Tragflächen, Verbrennungsauskleidungen und Behälterblechauskleidungen in einer Gasturbine zu erkennen. Der integrierte Prozessor analysiert Einzelbilder aus dem Live-Videostream in Echtzeit auf das Vorhandensein von Fehlern und die Hardware muss die Analyse kontinuierlich im Hintergrund ausführen, ohne die Gesamtleistung zu beeinträchtigen.



Schaufelzähler-Analyse
Entwicklung neuer Anwendungen

Eine weitere Anwendung von Analysen dient einem kritischen, aber alltäglichen Aspekt der Triebwerksinspektion: der Schaufelzählung. Eine einfache und elegante Lösung ist ein Produkt, das die Funktionen einer Schaufel, die durch eine Szene läuft, erkennt, um die Schaufeln automatisch zu zählen und so sicherzustellen, dass die erfassten Daten mit der korrekten Stelle innerhalb der Anlage verknüpft werden. Diese Analyse muss ebenfalls gleichzeitig mit dem Fehlerdetektor ablaufen, während Messungen durchgeführt und dieselben Datendateien automatisch in der Cloud gespeichert werden.



Neben diesen Aspekten muss ein Video-Boreskop zudem stets einen ununterbrochenen Videofeed mit 60 Bildern pro Sekunde an den Bildschirm übermitteln und Daten als Standbilder oder Videodateien erfassen können. Wenn mit dem Fortschritt der Technologie weitere Kapazitäten hinzugefügt werden, muss das System darauf ausgelegt und optimiert sein, am Rand des Möglichen zu arbeiten. Hierbei müssen unter anderem Faktoren wie Wärmemanagement und Stromverbrauch berücksichtigt werden.

Warum leistungsfähigere Video-Boreskope?

Video-Boreskope werden benötigt, um hochgradig komplexe und oft sicherheitsrelevante Vorrichtungen weltweit zu managen und zu betreiben. Das moderne Video-Boreskop eignet sich hervorragend dafür, mit innovativen Softwarelösungen, Batteriebetrieb auf dem Asphalt und reichlich Leistung alle der immer weiter steigenden Anforderungen von Prüfern zu erfüllen.