Inspección de END para impulsar la garantía de calidad de componentes electrónicos

Cuando se trata de componentes electrónicos, debemos obsesionarnos colectivamente con la seguridad. Es la calidad de los componentes, como semiconductores, conjuntos de placas de circuito impreso (pcba) y baterías de iones de litio (baterías), lo que determina cada vez más la seguridad de artículos como aviones, automóviles, teléfonos móviles y ordenadores. 

A medida que se expande el uso de la electrónica, tanto en productos existentes como en aplicaciones novedosas y emergentes, aumenta aún más la importancia de garantizar la calidad y la seguridad. En industrias como la aviación, la electrónica de consumo y la automoción, los componentes electrónicos son elementos fundamentales que refuerzan capacidades novedosas a medida que nos volvemos cada vez más dependientes de su fiabilidad. Si bien las necesidades de calidad específicas y los estándares normativos pueden variar según la industria y la aplicación, los requisitos básicos son consistentes: los fabricantes deben inspeccionar exhaustivamente la integridad del producto para ayudar a garantizar la seguridad pública. Al mismo tiempo, mejorar la calidad y la seguridad también protege las ganancias de fabricación.

Las soluciones de rayos X END son potentes aliadas en la fabricación de productos electrónicos. Permiten inspeccionar las características de los componentes visibles y subterráneos, como grietas en las juntas, huecos y elementos parcialmente conectados o desconexiones. Lo más importante es que estos exámenes se realizan antes del uso final, cuando las acciones correctivas pueden preceder a posibles fallos en el uso. Los fallos latentes, detectables mediante inspección por rayos X, pueden ser tan peligrosos durante el uso final como los fallos más obvios y visibles. Con las tensiones térmicas, mecánicas y eléctricas «normales» durante el uso final, pueden ocurrir fallos por defectos no detectados de piezas electrónicas.

Además de validar la integridad de los componentes en puntos críticos para reducir los defectos no detectados, las soluciones de END deben cumplir plenamente con los estándares normativos y maximizar el rendimiento del producto. Es el delicado equilibrio entre la optimización de tres factores el que determina la tecnología de inspección adecuada para cada aplicación e industria: 

1) Requisitos de cumplimiento

2) Velocidad de inspección 

3) Coste 

Las técnicas de inspección de componentes electrónicos ayudan a mitigar los riesgos. Mitigar los riesgos para la seguridad pública, las ganancias de la industria manufacturera, la reputación de la marca y el cumplimiento normativo, si bien no es fácil, es esencial.  Como tales, las soluciones de inspección END deben diseñarse con capacidades extraordinarias. Esto requiere software de vanguardia que trabaje en conjunto con el mejor hardware de su clase que esté en constante evolución para mantenerse al día con los desarrollos, aplicaciones y requisitos normativos emergentes.  

Póngase en contacto con un representante de ventas haciendo clic en el botón a continuación

Contáctenos