Ultrasonic inspection of Submerged Arc Welded pipes
SNUP systems are the industry standard for high throughput inspection of conventional carbon steel pipes and more complex constructions, such as CLAD pipes. These ultrasonic testing systems are built with our industry-leading technology, phased array or optionally conventional.
I sistemi SNUP Krautkrämer sono progettati e costruiti da un talentuoso
team con una lunga esperienza nelle macchine per testa a ultrasuoni automatizzate a Colonia, in Germania, dove queste macchine continuano a essere costruite ancora oggi. I tubi per saldatura SAW (saldatura ad arco sommerso) sono il componente principale nelle condutture di trasmissione per petrolio e gas off-shore, dove l'integrità strutturale è fondamentale e gli standard industriali richiedono l'ispezione della qualità delle saldature dei giunti all'interno del processo di manifattura dei tubi. Krautkrämer SNUP è usato per le giunzioni saldate longitudinali o elicoidali (a spirale). Il sistema valuta la qualità della saldatura per il controllo del processo prima del test di espansione e idrostatico oltre che per il test di qualità finale. Soddisfa tutti i principali standard internazionali come API, DNV, SHELL, IOGP.
Highlights
Benefits
- 100% in-process testing of LSAW welds
- Setup for carbon steel or CLAD pipe weld inspection on same system
- High test speeds to keep up with multiple weld lines
- Flexible platform with fast changeover and setup for different pipe geometries
- Excellent ultrasonic inspection performance
Features
- Standard phased array ultrasonic methods with optional Conventional ultrasound
- Laser weld seam tracking
- Available in lifting frame or portal configurations
- Rugged, stiff steel construction to minimize factory vibration impact on ultrasonic performance
- Automated setup with motorized probe centerline adjustment and sectorial scan optimization
- No dimensional or wall thickness limitations
- Optional on-bead weld inspection
Applications
- On and offshore oil and gas transmission pipelines
- Visualizzazione del grafico in tempo reale e registrazione dei dati di prova per ciascun canale d'ispezione (lo stesso strumento UT è compatibile con entrambi)
- Scansione del settore a fasi multiple in tempo reale per un'impostazione rapida e semplice e per l'ottimizzazione del percorso sonoro degli ultrasuoni
- Regolazione motorizzata della sonda per l'impostazione automatica di ciascuna posizione per
le geometrie predefinite del tubo, riducendo notevolmente i tempi per le sostituzioni, in particolare se combinata con il metodo a ultrasuoni di Waygate Technologies
- Scansione multipla di tipo A per visualizzare più canali contemporaneamente per una facile calibrazione
- Tracciamento automatico del cordone di saldatura con guida laser che segue entrambi i bordi del tappo di saldatura per un migliore controllo dell'ispezione
- Accoppiamento stabile degli ultrasuoni che utilizza uno spazio d'acqua controllato e pattini di usura temprati che si appoggiano sulla superficie reale del tubo
