Qual é o comprimento ideal do filme radiográfico?

Qual é o comprimento ideal do filme radiográfico?

Ao radiografar objetos curvos, por exemplo, uma solda circunferencial em um tubo, como mostra a figura 3-12, a imagem resultante ficará distorcida. Variações na densidade também ocorrerão. Como resultado da curvatura do tubo com espessura de parede t, a espessura do material a ser penetrado aumenta para T, de modo que a densidade do filme é menor nas extremidades do filme do que no meio.

Além disso, se os defeitos forem projetados mais perto das extremidades de um filme, a distorção da imagem do defeito se tornará maior. A duração do filme adequada para interpretação de defeitos é, portanto, limitada. Essa chamada “duração útil do filme” é, dependendo da natureza do trabalho, definida em códigos, por exemplo, na EN 1435.

Nem sempre é praticável aplicar a técnica de parede única conforme mostrado na figura 3-12.

Para ainda atingir 100% do exame, é aplicada a técnica de parede dupla/imagem única (DW-SI). (No jargão de NDT, as abreviaturas DW-SI e DW-DI são frequentemente usadas para Parede Dupla–Imagem Única e Parede Dupla–Imagem Dupla, respectivamente.)

Nesse caso, são feitas diversas radiografias, espaçadas igualmente em torno da circunferência do item sob exame. O número de radiografias a realizar depende da norma ou código a respeitar.

Nos códigos, o comprimento útil do filme é determinado pela porcentagem de espessura extra da parede que pode ser penetrada em relação à espessura nominal da parede (t) do tubo. Porcentagens de 10, 20 e 30 são comumente aplicadas. Para uso geral, 20% é um valor prático em que a seção mais leve da película deve ter uma densidade de pelo menos 2.

O número de radiografias necessárias para o exame 100% de uma solda circunferencial pode, pelo cálculo, também ser obtido nos códigos. Quando um grande número de soldas semelhantes está envolvido, este é um número importante, porque muitas radiografias seriam antieconômicas e poucas levariam a uma qualidade insuficiente do exame.
O número mínimo de radiografias necessário para vários diâmetros de tubos e espessuras de parede em diversas posições de fonte pode ser derivado do gráfico da figura 4-12. O gráfico é aplicável à técnica de parede simples e de parede dupla, sendo que o aumento máximo da espessura a penetrar é de 20%, de acordo com EN 1435 A.

Exemplo 1:

Um tubo de raios X com diâmetro externo de 300 mm é usado para examinar uma solda circunferencial em um tubo com diâmetro De de 200 mm e espessura de parede t de 10 mm. A distância entre o ponto focal e a parte externa do tubo de raios X é 300/2 = 150 mm.
F = metade do diâmetro do tubo de raios X + De = 150 + 200 = 350 mm.

t/De = 10/200 = 0,05 e
De/F = 200/350 = 0,57

A interseção das duas coordenadas (0,05 e 0,57) está no intervalo em que n = 5, portanto o número de radiografias deve ser pelo menos 5.

Exemplo 2:

Ao usar uma fonte colocada contra a parede do tubo, t/De = 10/200 = 0,05 e De/F = 200/(200+10) = 200/210 = 0,95.

A interseção das duas coordenadas agora está na área em que n = 4. Assim, ao utilizar uma fonte radioativa localizada mais próxima da superfície do tubo, uma exposição a menos ainda garantiria a conformidade com a EN 1435A. Inicialmente, o código teria, no entanto, de permitir a utilização de um isótopo em vez de um tubo de raios X.