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Phoenix V|tome|x C450

Inspizieren und messen Sie auch große Teile mit hoher Präzision und hohem Durchsatz

Das Phoenix V|tome|x C ist ein leistungsstarkes, kompaktes, industrielles 450-kV-Minifokus-CT-System für die Inspektion und 3D-Metrologie eines breiten Anwendungsspektrums wie große Leichtmetallgussteile, Turbinenschaufeln, AM-Teile usw. Das V|tome|x C450 ist auch mit Mesofokus-Röhre für eine höhere Auflösung erhältlich.

Die patentierte Scatter|correct-Technologie von Waygate Technologies entfernt automatisch die meisten Streuungsartefakten aus dem CT-Volumen. Dieser technologische Standard ermöglicht eine Bildqualität wie bei herkömmlicher Fächerstrahl-CT, jedoch mit einer bis zu 100-mal höheren Geschwindigkeit.



Industrielle CT-Prüfung von großen, stark absorbierenden Teilen beginnt hier

Unser Phoenix V|tome|x C 3D-CT-Scannerist ein kompaktes 450-kV-CT-System mit möglichst großen Scanvolumen sowie nutzbaren Prüfkörpergewicht speziell für die Produktion und produktionsnahe Bereiche wie Produktionslinien und Qualitätssicherungslabore in Batteriefertigungen, in Gießereien und in der Luft- und Raumfahrt – eine flexible Kombination aus halbautomatischer zerstörungsfreier Prüfung und 3D-Messtechnik nach VDI 2630-1.3.

Der Phoenix V|tome|x C ist standardmäßig mit unserem exklusiven industriellen Röntgendetektor Dynamic 41|200 der nächsten Generation ausgestattet. Er verfügt über eine 10-mal höhere Empfindlichkeit im Vergleich zu modernsten DXR-Detektoren mit einer Pixelgröße von 200 µm. So wird der Durchsatz ohne Abstriche bei der Bildqualität verdoppelt oder sogar verdreifacht, wodurch Inspektionen und Messungen effizienter und produktiver ablaufen. Die optimierte 14 bit Technologie bietet im Vergleich zu 16 bit Detektoren die höchste Effizienz bei einer dynamischen Bandbreite von 10000:1 und spart somit in der Anwendung Zeit und erzeugt zudem weniger Rauschen im Bild. Als Premium-Option bietet der Dynamic 41|100 Detektor mit 100 µm/16 MP eine verdoppelte Auflösung ohne Auswirkungen auf die Zykluszeit verglichen mit herkömmlichen 200 µm Detektoren. Da bei gleicher geometrische Vergrößerung halb so große Defekte wie mit 200 µm Detektoren erkannt werden, können größere Objekte mit höherer Auflösung abgebildet werden.

Highlights


Vorteile

  • Bietet branchenführendes Prüfkörpergewicht, Flexibilität und maximale Durchstrahlungsleistung für hochabsorbierende Teile bei 450 kV
  • Liefert extrem hochwertige Kegelstrahl -CT mit geringstmöglichen Streuungsartefakten
  • Hochgradige Automatisierung minimiert den Zeitaufwand und den Arbeitseinsatz des Bedieners
  • Erhöhte Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit der CT-Ergebnisse
  • Einfachere Bedienung als jemals zuvor dank Hilfsmitteln zum einfachen Beladen und Automatisierungsfunktionen
  • Metrology|edition für Präzisionsmessungen von inneren Oberflächen und Strukturen
Merkmale

  • Inspektionsvolumen bis zu Ø 500 mm x 1000 mm
  • Granitbasierter Manipulator für Teile bis zu 100 kg
  • Beste Detailerkennbarkeit ~100 μm mit Minifocus-Röhre und je nach Anwendung noch deutlich besser mit Mesofocus
  • Metrology|edition für klar definierte Metrologiespezifikation von SD ≤ (15 ± L/50 mm) µm (gemäß VDI/VDE 2630-1.3)
  • Auch als Production|edition erhältlich für eine vollständig automatisierte Prüfung
  • Einzigartige Detektortechnologie für 2-3 fach höhere CT-Prüfgeschwindigkeit
  • Patentierte Scatter|correct-Technologie für artefaktarme und bis zu 100-mal schnellere Präzisionsscans
  • Exklusive Flash!TM Bildoptimierungstechnologie
  • Flash!TM: https://www.bakerhughes.com/waygate-technologies/ndt-software/flash-intelligent-image-processing-technology
  • Optionale automatische Defekterkennung (ADR)
  • CT-Leistung spezifiziert nach der ASTM E 1695-Richtlinie
Anwendungen

  • Batteriezellen und -module
  • Große Leichtmetallgussteile
  • Kleine Stahlgussteile
  • Additiv gefertigte Teile
  • Verbundwerkstoffe
Phoenix V|tome|x C450 Features
Mini- oder Mesofocus Röntgenröhre

450 kV / 1500 W bipolarer Minifocus oder die optionale Mesofocus-Röntgenröhre für höhere Auflösung - speziell für CT-Anwendungen optimiert

Spezielles design für scharfe CT-Scans von großen und stark absorbierenden Proben

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Scatter|correct technology

Erzielen Sie eine beispiellos artefaktarme Präzision, die bis zu 100-mal schneller ist als bei einem vergleichbar hochwertigen Fächerstrahl-CT

Dynamic 41 detector technology

Doppelte CT-Auflösung bei gleicher Geschwindigkeit bzw. doppelter Durchsatz bei gleicher Qualität wie bei 200 µm DXR-Detektoren. Die optimierte 14-Bit-Technologie bietet im Vergleich zu 16-Bit-Detektoren mit einem Dynamikbereich von 10000:1 die höchste Effizienz und spart damit Zeit im Einsatz und erzeugt zudem weniger Bildrauschen

Helix|CT

Scannen Sie mit verbesserter Bildqualität, um die Entdeckungswahrscheinlichkeit (POD) effizient und einfach zu erhöhen

Offset|CT

Scannen Sie auch große Teile mit einem bis zu 70 % größeren Scanvolumen

Orbit|scan

Virtuelle Scan-Drehachse für eine einfache Scan-Einstellung und flexible ROI-CT-Scans

Multi|bhc

Das Werkzeug Multi|bhc korrigiert Strahlaufhärtungsartefakte, die typischerweise als dunkle Streifen zwischen dichten Bereichen in Multimaterialproben auftreten

One-button|CT automation

Scannen per Knopfdruck zum Erreichen von hohen Durchsatz und Effizienz

Quick-pick|Manipulator

Der Quick-pick|Manipulator der Hochgeschwindigkeitskonfiguration HS ermöglicht sogar die vollautomatische CT-Auswertung großer Serien, z.B. das Scannen von bis zu 25 Turbinenschaufeln ohne Personaleinsatz innerhalb von ca. 2 Stunden. Das System bietet eine branchenführende Probengröße, Flexibilität und maximale Durchdringungsleistung für stark absorbierende Proben bei 450 kV

3D Speed|ADR

Eigene geschwindigkeitsoptimierte 3D-Volumenanalyse und Fehlererkennung für die Prozesskontrolle in der industriellen Massenproduktion

Metrology|edition

Das System garantiert eine Messgenauigkeit von SD ≤ (15 ± L/50 mm) µm nach VDI/VDE 2630-1.3 für eine zuverlässige Revalidierung der Systemleistung und reproduzierbare Messanwendungen. Das Kalibriermodul Ruby|plate 240 und die Kompensation von thermischen Drifteffekten durch den Einsatz von Temperatursensoren ermöglichen automatisierte Messabläufe und Präzision auf einem neuen Leistungsniveau für noch größere Teile.

Dies ermöglicht die verbesserte VDI 2630-konforme Genauigkeitsspezifikation und eine dreimal schnellere Leistungsverifikation von mehreren Positionen - zuverlässig und reproduzierbar:

  • CAD-Soll-Ist-Vergleich
  • Dimensionelle Messungen / Wandstärkenanalyse
  • Reverse Engineering / Werkzeugkompensation
Häufig gestellte Fragen
Welche Software ist für V|tome|x C verfügbar?

Phoenix Datos|x 3D -Erfassungs- und Rekonstruktionssoftware für Computertomographie. Optionale Softwarepakete zur 3D-Auswertung auf Anfrage für 3D-Messtechnik verfügbar, Ausfallanalyse und strukturelle Analyse mit minimalen Streuungsartefakten.

Der Quick|pick-Manipulator der Hochgeschwindigkeitskonfiguration HS ermöglicht sogar die vollautomatische CT-Auswertung großer Chargen, z. B. das Scannen von bis zu 25 Turbinenschaufeln ohne Bedienereingriff innerhalb von ca. 2 Std.

Erlaubt das System eine automatische Stapelverarbeitung?

Ja, der Quickpick-Manipulator der Hochgeschwindigkeitskonfiguration HS ermöglicht die vollautomatische CT-Auswertung großer Chargen, z.B. das Scannen von bis zu 25 Turbinenschaufeln ohne Bedienereingriff innerhalb von ca. 2 Std.

Welche Art von Detektor verwendet der V|tome|x C?

Der V|tome|x C von Waygate Technologies verwendet einen temperaturstabilisierten Großflächendetektor Dynamic 41|200p+ mit hervorragender Bild- und Ergebnisqualität, 410 x 410 mm (16” x 16”), 200 µm Pixelgröße, 2036 x 2036 Bildpunkte (4 MP), extrem hohem dynamischem Bereich > 10000:1

Alternativ dazu kann der Dynamic 41|100 mit der gleichen Größe und dem gleichen Dynamikbereich, aber mit 100 µm Pixelgröße und damit 16 MP verwendet werden.

Bei Bedarf ist optional ein LDA-Detektor-Paket (Fächerstrahl: 16 bit Lineardetektor mit 820 mm empfindlicher Breite, 2050 Pixel, 400 µm Pixelgröße) verfügbar – auch möglich in Kombination mit einem Dynamic 41  Flächendetektor.

Welche maximalen Abmessungen und welches Gewicht kann ich prüfen?

Scans sind möglich bis zu einer Probengröße von Ø 500 mm x 1000 mm (max. Scandurchmesser ca. 500 mm) und 100 kg (für HS-Version: 270 x 310 mm / bis zu 10 kg Rotationseinheit und 100 x 125 mm / bis zu 3 kg mit Quick|pick-Greifer) je nach Anwendungsfall.

Welche Art von Strahlenschutz hat der V|tome|x C?

Der V|tome|x C verfügt über eine Strahlenschutzkabine zur Vollschutzaufstellung ohne Bauartzulassung nach deutscher StrSchV/StrSchG und in Übereinstimmung mit der französischen NFC 74 100 und dem US Performance Standard 21 CFR Subchapter J. Für den Betrieb können weitere behördliche Genehmigungen erforderlich sein.

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