Hersteller stellen heute komplexere Teile her als je zuvor – daher gehen Prüfungen mit immer größeren Herausforderungen einher. Das Angebot für die zerstörungsfreien Prüfungen in der Industrie von Waygate Technologies geben Herstellern die Möglichkeit, derartig komplexe Komponenten und Baugruppen in Produktionsgeschwindigkeit zu prüfen oder zu messen, sodass Innovationen ungehindert fortschreiten können.
Von der additiven Fertigung, Guss-Anlagenteilen und -komponenten über Kunststofftechnik bis hin zur Verfahrensindustrie und Qualitätskontrolle
Technologien für die Herausforderungen Ihrer Branche
Die additive Fertigung ermöglicht die Herstellung von komplexeren Teilen als je zuvor. Erfreulicherweise gibt es mit der industriellen CT eine Technik zur Untersuchung und Messung komplexer innerer Strukturen, die mit keiner anderen zerstörungsfreien Prüfmethode sichtbar sind.
Fortgeschrittene CT ermöglicht Designoptimierung, Komponentenvalidierung und Qualitätskontrolle für additiv gefertigte Teile in Produktionsgeschwindigkeit. Unsere CT-Systeme zeichnen sich durch leistungsstarke, hochmoderne Komponenten für das Gesundheitswesen und einzigartige Technologien mit hohem Durchsatz aus. Somit ist die Erstellung und Analyse volumetrischer Datensätze von Bauteilen im As-built-Zustand mit der Schnelligkeit und Genauigkeit möglich, die den Anforderungen vom Prototyping bis hin zur Produktion gerecht werden.
Especially for security-relevant automotive and aerospace components such as turbine blades, getting the most precise inspections isn't just ideal – it's critical. We offer a range of solutions for cast part inspections from high-powered industrial X-ray computed tomography (CT) systems that allow you to measure and control with just one scan, to easy-to-use modular ultrasonic immersion tanks and portable video borescopes with the highest HD image quality in the market today.
Zeit ist Ihr wertvollstes Gut? Wir helfen Ihnen, das Beste daraus zu machen. Mit unserer Software-Plattform InspectionWorks verwandeln Sie Inspektionen von einem notwendigen Kostenfaktor in einen kritischen Datenfluss, der die Produktentwicklung und -optimierung verbessert.
Die visuelle Prüfung mit Video-Boreskopen hat sich zu einem Industriestandard für die Schweißnahtprüfung bei hochreinen Rohrleitungen und Clean-in-Place-Inspektionen entwickelt. Die Qualität der Inspektionsbilder ist jedoch von entscheidender Bedeutung für das Vertrauen, das Sie in Ihre Ergebnisse haben.
Die Qualitätskontrolle von sicherheitskritischen Metallstangen, nahtlosen Rohren und anderen Produkten wird mit Ultraschallprüfanlagen genau und effizient durchgeführt. Erstklassige Hersteller von sicherheitskritischen Industrieanlagen verlassen sich zur Prüfung der Produktqualität auf unsere automatischen Ultraschallprüfsysteme.
Wir bieten eine Reihe von Video-Boreskopen mit der besten heute verfügbaren Bildqualität an, die sich sowohl für einfache als auch für komplexe Inspektionen eignen. In Kombination mit dem ergonomischen Produktdesign und den modernen Funktionen, die diese Geräte für jeden Prüfer leicht bedienbar machen, ist die Gewährleistung von Qualität, Sicherheit sowie die Einhaltung der FDA-Vorschriften einfacher denn je.
In der Kunststofftechnik wird die hochauflösende CT-Technologie bei Guss- und Spritzprozessen zur Erkennung von Lunkern, Blasen, Schweißnähten und Rissen sowie zur Analyse von Formabweichungen eingesetzt. Die 3D-Präzisionsmesstechnik ist auch ein wichtiges Werkzeug für die zerstörungsfreie Messung der Innengeometrie von Präzisionsformteilen sowie von medizinischen Baugruppen. Unsere Röntgen-Computertomographen liefern dreidimensionale Bilder von Objektmerkmalen, so etwa vom Faserverlauf, Verteilung von Füllstoffen, Faserverteilung und -orientierung sowie von kontrastarmen Defekten und bieten somit höchste Sicherheit bei Ihren Kunststoffprüfungen.
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