Esplorazione di diverse applicazioni speciali della radiografia nei controlli non distruttivi

Esistono molte applicazioni speciali per eseguire una radiografia durante un controllo non distruttivo (NDT).
Di seguito, si descriveranno in modo non esaustivo diversi esempi per illustrare queste possibilità.
Oltre che nella radiografia per ottenere immagini, le radiazioni sono utilizzate anche, per esempio, negli strumenti
di misura come quelli per l'analisi delle leghe metalliche (Positive Material
Identification, PMI). Strumenti e applicazioni simili, che non sono utilizzati per ottenere immagini non vengono trattati
in questo manuale.

Misurazione del punto focale effettivo

Il punto focale effettivo è una caratteristica importante di un tubo a raggi X e viene specificato dal
produttore. In generale si può dire: "più piccolo è, meglio è".
Poiché anche la dimensione del punto focale è un parametro critico di esposizione (come indicato in sezione), è vitale che le informazioni fornite dal produttore siano il più precise possibile
.
In passato, era comunemente utilizzato il metodo della pellicola o del foro stenopeico. Dal 1999, EN 12543-1
prescrive un metodo standardizzato che, tuttavia, non gode del sostegno generale di
fornitori, in quanto richiede strumentazione costosa e richiede molto tempo.
Il metodo EN, adatto a focolai effettivi <0,2 mm, prevede la scansione del fascio di radiazioni del tubo a raggi X con
un contatore a scintillazione attraverso un doppio collimatore con un'apertura estremamente
ridotta di 10 μm. I valori d'intensità risultanti sono quindi rappresentati in un diagramma
tridimensionale (isometrico) da cui si può dedurre la macchia focale effettiva.
Il metodo della pellicola o del foro stenopeico è ancora utilizzato dagli operatori di tubi a raggi X per verificare
i dati del produttore dell'apparecchiatura. Seguendo il principio della "camera oscura", il tubo a raggi X
proietta il suo fuoco su una pellicola attraverso un foro molto piccolo in una lastra di piombo.
La piastra di piombo è posizionata esattamente a metà strada tra messa a fuoco e pellicola. Per evitare la dispersione delle radiazioni
, a volte il foro viene praticato in un tappo di tungsteno che fa parte
della piastra di piombo. Dopo lo sviluppo, la dimensione effettiva del punto focale può essere misurata sulla pellicola, con
l’ausilio di una lente d'ingrandimento.
Quest'ultimo metodo, tuttora consentito e accettato dalla EN, comporta dimensioni della macchia focale
effettiva marginalmente inferiori. Stabilire la dimensione effettiva della macchia focale di un tubo radiogeno panoramico è
molto più complicato.
Si consiglia quindi di effettuare solo una radiografia dell'oggetto con i giusti IQI e
di verificare la conformità dei risultati in base ai requisiti di qualità specificati.