どの産業でも、工場の安全性と生産性は検査サービスが頼りで、現在の状態および材料の劣化の分析を強化しています。 しかし、複雑な技術と大規模なシステムを使用する工場では、多くの場合、危険すぎるエリアや人間が検査をするのが不可能なエリアがあります。オペレーション上の障害やコストが発生する修理を避けるために、工場の管理者はパイプ、換気、タンク、船舶など、アクセスできないエリアも徹底的に評価する必要があります。 こうした検査の問題に対処するため、閉所、極端な温度の場所、液体につかる場所に入って、操作でき、耐えられるロボット検査サービスが作られています。ロボットサービスツールを使用してそうした複雑な場所を探索できるので、これまで確認できなかった場所も検査者は詳しく見ることができるようになりました。
検査エリアがどのように限られていても、Waygate Technologies には特定の状況のために設計された幅広い高度なロボットサービスがあります。FAST RVI と BIKE プラットフォームは磁気ホイール、高度な運動学、革新的なロコモーション機能により、パイプ、タンク、船舶の探索に特に適しています。 3D ナビゲーションを使用して、検査者は安全な場所から、気になるエリアに到達するまでどんなに複雑な場所でも検査システムを操作できます。 デバイスはエリアを測定し、最大 36 倍の光学ズームで内部の詳しい写真を撮ることができます。 距離の長いパイプの検査の場合、ロボットクローラーはエントリポイントから 160m の範囲を検査でき、特定の液体に浸かっても耐えることができます。 さらに、ロボット検査のドローンはエネルギー産業でよく使用されており、縦型パイプの低リスク検査を行っています。 フル HD とサーマルカメラの両方を使用して、ドローンは最大 500m 先のオペレーターに内部の様子を高解像度で視覚化して提供します。 こうしたシステムにより、劣化に関連するリスクを緩和し、工場の稼働を安心して続けるために、材料の劣化をしっかり把握できます。
ロボット製品およびサービスの詳細については、Waygate Technologies Robotics をご覧ください。
経験豊富な VT、UT、ET の非破壊試験エンジニアで構成されたサービス検査チームと、最新技術を備えたラボを利用でき、すべての検査の課題に対してソリューションを提供しています。
当社のロボットクローラーモデルは幅広い仕様を持つさまざまな PTZ カメラと互換性があり、BIKE プラットフォームは超音波プローブやボアスコープホルダーなどの機器と接続して、より幅広い検査ができます。
当社の各検査者は、レベル 2 以上の目視検査の認証を取得しています。
BIKE プラットフォームでは、階段、90 度の角、複曲面などの複雑な特性を操作できます。